板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增大，其安裝面積約為管列式的1/2～1/3，可節(jié)省占地面積與施工費(fèi)用，每一外殼容積為1立方米時(shí)，其傳熱面積為80平方米左右，板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封件是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。如果這些密封件硬化了，失去了原有的彈性，就可能會(huì)引起泄漏,導(dǎo)致換熱器無(wú)法正常工作。

橡膠密封件更換的一般流程為：
1.在有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。
2.去除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，對(duì)污垢嚴(yán)重的可以采用酸－堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害,對(duì)于污垢不嚴(yán)重的可以直接清水清洗。
3.在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用壓縮空氣吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。
4.各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整清理。
5.對(duì)于前面?zhèn)€粘接式密封墊，將徹底去除殘留的物質(zhì)，使用有用粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組比較好在有用夾具中夾緊，使粘接劑固化，以達(dá)到比較好的粘接效果。對(duì)于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。
6.對(duì)各個(gè)板式散熱片的密封件粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，按安裝順序把新的密封件固定在散熱片上。
7.把已經(jīng)安裝好密封件的散熱片進(jìn)行組裝,按安裝順序依次安裝到板式換熱器的框架上。
8.緊固：四角對(duì)稱均勻緊固拉緊螺栓，測(cè)量板式換熱器兩塊夾緊板之間的距離，直至達(dá)到廠家的設(shè)計(jì)要求。
9.試車：先接通水側(cè)正常運(yùn)行后，再投入加熱蒸汽，直至水溫達(dá)到運(yùn)行要且沒(méi)有泄漏，工作結(jié)束。
板式換熱器的密封膠墊的好壞決定了板式換熱器的使用壽命，對(duì)于大對(duì)數(shù)的換熱器而言，板片一般不會(huì)損壞，而密封墊則容易老化而引起泄漏，所以密封墊的好壞決定了換熱器的好壞和使用壽命。板式換熱器選用雷曼本公司生產(chǎn)的高質(zhì)量的換熱器密封墊作為配套密封墊，保證了板式換熱器的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壽命及運(yùn)行可靠性。