接下來讓我們一起來看看多效蒸發(fā)器常見的故障具體有哪些？多效蒸發(fā)器時蒸發(fā)效率太低，由于長期使用導(dǎo)致加熱室積垢過厚，導(dǎo)致傳熱系數(shù)比較低降低；在工作中的全過程中為比較低溫位的揮發(fā)歷經(jīng)制冷壓縮機(jī)縮小，其溫度及其工作壓力的提升，熱焓提升，隨后進(jìn)到熱交換器冷疑。這樣一來，機(jī)器設(shè)備就可以靈活運(yùn)用蒸氣的汽化熱，除了駕車起動以外,全部揮發(fā)全過程中不用產(chǎn)生蒸氣。不能正常供應(yīng)新鮮的蒸汽；運(yùn)行不穩(wěn)定，冷卻水不足。冷卻水的量不足會引發(fā)二次蒸汽不能及時被冷凝，甚至嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
      冷卻水不足除了泵設(shè)備的原因之外，另外，冷卻水的缺乏還會引起管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的溫度過高。冷卻水進(jìn)入時水溫過高，再加上集中加熱時而產(chǎn)生的大量二次蒸汽，又不能被馬上冷凝，那么這時濃縮設(shè)備的真空度將迅速降低。蒸發(fā)量不足。多效蒸發(fā)器設(shè)備的進(jìn)料濃度或許不夠，又或是進(jìn)料的量小于物料的量或者是蒸發(fā)量。不凝氣的存在。不凝氣一旦產(chǎn)生過多，不但會影響到多效蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，甚至?xí)穑瑤?span style="font-size:14px;">多效蒸發(fā)器系統(tǒng)的不凝性氣體的量減少。

      多效蒸發(fā)器的內(nèi)部真空度太過高，由于濃縮設(shè)備的冷卻水入口溫度過于低，而導(dǎo)致設(shè)備的真空度過高。雖然一定的真空度加大了加熱蒸汽與材料沸點(diǎn)之間的有效溫差，但是另一好處就是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱，會隨著真空度的升高而增加，相應(yīng)地蒸汽消耗也會增加。由于受低壓或蒸汽流速的影響，造成蒸發(fā)速率比較低的降低。加熱器表面形成嚴(yán)重焦化，使得加熱面的傳熱系數(shù)降低，引起蒸發(fā)速度降低，多效蒸發(fā)器的真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。